一、什么是生产管理咨询

      生产管理咨询是咨询师通过深入企业进行调查，在充分了解企业现状的基础上，运用科学的分析，找出企业生产管理中存在的问题，并运用现代生产技术和管理技术，提出改进、改善、改变生产管理系统的建议和方案，帮助企业全面提高管理水平，以达到提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量、缩短生产周期、减少资金占用、提升产品竞争力等目的。

二、我公司进行生产管理咨询的主要内容

     1、生产过程组织咨询

     影响生产过程组织的因素很多，如企业的生产类型、产品结构、设备条件、生产规模、专业化程度以及管理水平等。咨询师会通过对生产过程的空间组织与时间组织的合理性分析，现场作业方法分析，为生产管理的改善提供依据。

     1）空间组织的改善

     这方面的改善是通过寻找各生产活动单位和机器设备的合理布局，使之物流通畅、搬运方便、生产周期缩短。具体的可以从产品结构、物品的流动以及生产单位的平面布置等方面进行研究。

     2）时间组织的改善

     在生产过程中，如何使各工序和各生产环节时间衔接紧，生产周期短是时间组织的任务。时间组织合理性是通过分析找出生产过程时间组织中的薄弱环节，经过改善提高生产过程中的时间利用的效果。具体分析方法有：

     第一，在制品的移动方式分析。生产过程的时间组织是一种动态组织，是产品移动过程中进行的。产品、零部件在工序间不同的移动方式，得到不同的时间衔接方式，得到不同的生产周期。在确定生产过程中在制品移动方式时，使与其生产类型相适应，即大量生产采用平行移动，单位小批生产采用顺序移动。

     第二，加工顺序的优化分析。加工顺序安排合理，可以避免设备等零件，或者零件等设备。否则由于出现过多的等待而使生产周期加长。

     第三，生产周期分析。标准生产周期是生产的期量标准之一。一批零件的生产周期取决于零件的移动方式，产品的生产周期是产品各工艺阶段的生产周期之和再加上保险期。

     3）现场作业方法改善

     现场作业方法改善是通过对作业系统的记录和分析，找出编排工艺与实际操作的最好方法，形成作业标准的活动。其研究的主要内容包括：从产品设计到加工过程中，进行以编排工序线路、搬运线路等为主的工序分析；以操作人员的配备、人和机器的配合等为主的作业分析；以操作方法为主的动作分析。

     2、生产能力咨询

     企业的生产能力由固定资产的数量、固定资产的工作时间、固定资产的生产效率等因素决定。在生产能力咨询中必须综合分析企业生产能力的利用情况、存在的问题以及影响能力发挥的原因，进一步挖掘生产潜力扩大生产。

     1）生产能力现状分析它包括能力与负荷分析、作业标准时间分析、运转率分析、生产效率分析、劳动组织分析。

     2）生产能力平衡的方法它包括工序生产能力的平衡、生产进度和设备负荷计划的平衡、生产能力优化的数学方法。

     3）在制品管理与生产周期分析它包括在制品数量分析、在制品资金占用分析、停顿与生产周期分析、提高生产能力的途径。

     3、均衡生产咨询

     企业的均衡生产，是指企业必须按照原定计划规定的品种、质量、数量和交货期，有节奏地进行生产；同时，企业内部各生产环节，必须有节奏地进行工作，即按照原计划规定的时间间隔，完成等量或递增数量的制品或工作量。

     均衡生产咨询的步骤分为：计算企业的生产均衡率、生产作业计划的均衡性统计、分析产品质量对均衡生产的影响、分析生产周期对均衡生产的影响。

     4、生产作业计划咨询

     生产作业计划咨询的任务，是使企业的生产计划得到科学的管理，并适用于本企业。这类咨询的范围涉及到计划的实现率、计划的管理体制、计划的编制方法、计划的实施与控制等方面。

     三、生产管理咨询给企业带来的收益

     通过生产管理的咨询，企业可以更好地实现其生产要素的有效组合，提高产品的质量、降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率，减少资金占用，生产出比竞争对手更具特色的产品，从而提升企业的竞争能力。不仅如此，通过生产管理的咨询，企业可以进一步提高自身的社会效益。追求利润是企业的经营重要目的，同时，企业的社会责任，如保护环境、促进就业、劳动保护、劳动安全等也是企业必须履行的。生产管理咨询同样可以为此发挥出它的作用

     四、我公司的咨询师进行生产管理咨询的方法

     1、深入生产现场进行调研。生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的，生产过程是一种比较复杂的过程，要透彻地了解这一过程，并指出企业存在的问题以及产生的原因，就必须深人生产现场，了解生产过程中的每一个环节，测量和收集相关数据，调查、分析生产过程中的异常现象，掌握生产过程的特点和动态生产过程的内在联系，找出生产管理系统中的薄弱环节，并针对这些问题，提出改进、改善、改变建议。

     2、充分考虑行业特点与企业差异。例如，流水型企业和加工装配型企业有很大的不同，流水型企业的生产能力取决于关键设备的生产能力，而加工装配型企业的生产能力取决于综合平衡后的设备能力。前者的重点在于年度计划的科学性，后者的重点在于生产作业的合理性。即便是在同一个行业，使用设备不同，采用的生产工艺不同，生产管理的效果也会不同。因此，我们公司的咨询师会根据行业、企业等方面的差异和特点，有针对性地进行企业生产管理的咨询。

     3、用数据说话。咨询师针对生产现场进行分析，采用系统分析的方法，将定性分析与定量分析相结合，并坚持以定量分析为主，重视各种数据的收集，依据实际数据进行生产管理进行咨询。

     4、了解生产过程和活动。生产管理咨询是以生产现场咨询为主的咨询，咨询人员必然要进入生产现场，接触生产工艺流程、设备、加工活动等；咨询者只有在懂得或了解这些生产过程和活动的情况下，才可以进行有效的咨询。